Förderschnecken und Zuführschrauben nach Zeichnung
Von Förder- und Dosierschnecken bis zu Flaschenschnecken für Verpackungslinien überführen wir definierte Helixbauteile in einen kontrollierten Fertigungsweg.
Ein AnsprechpartnerCNC-Turkey verantwortet internationalen Vertrieb, technische Kommunikation, Produktionskoordination, Qualitätsdokumentation und Export. Die Fertigung erfolgt über eine etablierte Zerspanungsinfrastruktur in Istanbul, Türkiye.
Zeichnungsbasierte Fertigung · Türkei
Fertigungserfahrung
Seit 1978
CNC-Drehen
Mehrachsbearbeitung nach Zeichnungsprüfung
CNC-Fräsen
Eignung wird anhand der Zeichnung bewertet
Exportabwicklung
Europa, USA und Australien
Förderschneckenfertigung
Außendurchmesser und Länge allein definieren keine Schnecke. Steigung, Vorschub, Drehsinn, Gangzahl, Kerndurchmesser, Flankenprofil, Endanschlüsse und Rundlauf wirken zusammen. CNC-Turkey koordiniert Fertigung, Zusatzprozesse, Prüfung und Export einteilig bearbeiteter Schnecken nach freigegebener Zeichnung oder 3D-Modell. Durchsatz, Dosiergenauigkeit oder Linienleistung sind nur mit Prozessdaten und schriftlichem Abnahmetest bewertbar.
Eine 'Schnecke' ist kein universelles Bauteil. Förderschnecke für Schüttgut, Dosierschnecke für definierte Mengen und Flaschenschnecke zum Takten von Behältern benötigen unterschiedliche Eingaben. Vor dem Angebot werden Funktion und Maschinenschnittstelle eingeordnet.
✓Einteilig CNC-bearbeitete Förder- und Dosierschnecken
✓Zuführschrauben mit konstanter oder variabler Steigung
✓Taktschnecken für Flaschen, Gläser oder geeignete Behälter
✓Wellenenden, Kupplungsschnittstellen und austauschbare Helixbauteile nach Zeichnung
Für das Angebot erforderliche Helixgeometrie
Außen- und Kerndurchmesser, Gesamtlänge, aktive Schneckenlänge, Steigung und Vorschub sind getrennte Maße. Rechts-/Linksdrall, ein- oder mehrgängig, Ein-/Auslauf, Flankenstärke/-profil, Radien und Wellenanschlüsse müssen eindeutig sein. Bei Gehäuse oder Hülse sind Betriebsspiel und Bezüge erforderlich; die Funktion lässt sich nicht allein aus der Schneckengeometrie garantieren.
Erforderliche Liniendaten für Flaschenschnecken
Eine Flaschenschnecke lässt sich nicht allein aus der Behälterform ableiten. Neben 3D-Modell oder vermessenem Muster werden Ein-/Auslaufabstand, Linien- und Fördergeschwindigkeit, Drehzahl/-richtung, Taschenteilung, gewünschte Halte-/Drehbewegung, Führungen, Antrieb und Maschinenbezüge benötigt. Linienversuch und Freigabeverantwortung werden separat angeboten.
Werkstoff, Produktkontakt und Oberfläche
Die Werkstoffwahl richtet sich nach Produkt, Temperatur, Verschleiß, Korrosion, Reinigung, Länge und Steifigkeit. Edelstahl, Vergütungsstahl, Aluminium oder zerspanbare Kunststoffe wie POM-C und PE-UHMW werden projektbezogen geprüft. Bei Lebensmittel-, Pharma- oder Produktkontakt sind Werkstofferklärung, Rückverfolgbarkeit, Rauheit, Reinigung und regulatorische Verantwortung vor Auftrag schriftlich festzulegen; eine pauschale Lebensmitteleignung wird nicht vorausgesetzt.
Fertigungsweg und Umfangsgrenzen
Für einteilige Helixgeometrien können Drehen, Fräsen und geeignete Mehrfunktions-/Mehrachsenbearbeitung kombiniert werden. Langteilabstützung, Schrupp-/Fertigaufmaß, Spannung, Endanschlüsse und Prüfzugang bestimmen den Ablauf. Geschweißte Schneckenblätter, Extruderschnecke-Zylinder-Paare, Auftragsschweißen, Sonderbeschichtung oder Prozessauslegung sind kein Standardumfang und werden erst nach Klärung von Querschnitt, Werkstoff, Behandlung, Verschleiß/Korrosion und Abnahme zugesagt.
Prüfung, Erstmuster und Wiederholaufträge
Der Prüfplan folgt den Funktionsmaßen: Außen-/Kerndurchmesser, Gesamt-/Aktivlänge, Steigung/Vorschub, Drehsinn, Endanschlüsse, Konzentrizität und Rundlauf. Komplexer Profilvergleich, Scan oder externe CMM-Prüfung samt Bericht werden im Angebot separat vereinbart. Bei Neuanwendungen sind Maß-Erstmuster und Maschinenfunktionstest getrennte Freigaben; Wiederholfertigung basiert auf Revision, Werkstoff, Prüfmethode und schriftlichem Erstmusterergebnis.
Technisches Doğa-Makina-Archiv
Fertigungsvisualisierungen der Helixgeometrie
Diese Bilder sind technische CAD/CAM-Visualisierungen aus der früheren Doğa-Makina-Seite und dem Fertigungsanimationsarchiv; keine Fotos von Kundenserienteilen. Geometrie, Werkstoff und Bearbeitbarkeit eines neuen Projekts werden nur anhand seiner Unterlagen bestätigt.
Einteilig CNC-bearbeitete Förder-/Dosierschnecken, Zuführschrauben mit konstanter/variabler Steigung und Flaschenschnecken nach freigegebener Zeichnung oder 3D-Modell können geprüft werden. Machbarkeit folgt aus Größe, Geometrie, Werkstoff, Menge, Prüfung und Maschinenzugang.
Kann nach einer alten oder verschlissenen Schnecke gefertigt werden?
Eine Vorprüfung ist möglich, doch ein verschlissenes Muster belegt Originalprofil, Spiel, Werkstoff und Leistung nicht. Fotos, Grundmaße, Gegenstück, Produkt- und Betriebsdaten sind erforderlich; Vermessung, Reverse Engineering, Konstruktionsfreigabe und Funktionstest werden schriftlich festgelegt.
Fertigen Sie auch Extruderschnecken und Zylinder?
Extruderschnecke und Zylinder sind ein anderer Spezialprozess als Förderschnecken. Ohne vollständige Zonen, Verdichtungsverhältnis, Polymer-/Prozessdaten, Legierung, Nitrierung/Beschichtung, Zylinderspiel und Verschleißabnahme erfolgt keine Standardzusage; projektbezogene Prüfung ist erforderlich.
Welche Daten werden für eine Flaschenschnecke benötigt?
Erforderlich sind 3D-Behältermodell oder vermessenes Muster mit Toleranzen, Ein-/Auslaufabstand, Linien-/Fördergeschwindigkeit, Drehzahl/-richtung, Taschenzahl, Führungen, Antrieb, Maschinenbezüge und gewünschter Funktionstest. Ein Foto allein reicht nicht.
Welche Unterlagen soll ich für ein Angebot senden?
Senden Sie PDF und möglichst STEP/STP mit Menge/Jahresbedarf, Außen-/Kerndurchmesser, Gesamt-/Aktivlänge, Steigung/Vorschub, Drehsinn/Gangzahl, Endanschlüssen, Werkstoff, Härte/Oberfläche, Toleranzen/Rundlauf, Gegenstückspiel, Produkt, Temperatur, Dokumenten und Lieferland.
RFQ
Senden Sie Ihre Zeichnung für eine technische Prüfung
Menge, Material, Qualitätsanforderungen und Zielland helfen uns, den passenden Fertigungs- und Lieferweg zu prüfen.
