Für neue Zylinderkörper und Kolbengruppen können Drehen, Tieflochbohren, Honen, Innen-/Außenschleifen, Hartchrom und Superfinish in einer Route geplant werden.
Ein AnsprechpartnerCNC-Turkey verantwortet internationalen Vertrieb, technische Kommunikation, Produktionskoordination, Qualitätsdokumentation und Export. Die Fertigung erfolgt über eine etablierte Zerspanungsinfrastruktur in Istanbul, Türkiye.
Neue Zylinderkörper-, Kolben- und hartverchromte Stangenteile
Zylinderbohrung
Honen bis ca. Ø300 × 2000 mm
Kolbenstange
Hartchrom bis ca. Ø1000 × 4000 mm
Langbearbeitung
Drehen und Tieflochbohren bis 4000 mm
Hydraulikzylinderteilfertigung
Bei neuen Metallteilen nach freigegebener Zeichnung bilden Zylinderbohrung, Kolben/Dichtung, Stangenoberfläche und Anschlussgeometrie eine Funktionsmaßkette. Eine vollständige Systemauslegung erfordert separat definierte Konstruktionsdaten.
Bei neuen Metallteilen nach freigegebener Zeichnung bilden Zylinderbohrung, Kolben/Dichtung, Stangenoberfläche und Anschlussgeometrie eine Funktionsmaßkette. Eine vollständige Systemauslegung erfordert separat definierte Konstruktionsdaten.
✓Zylinderkörper, Kolben, Kolbenstangen, Stopfbuchsen, Führungen und Anschlüsse
✓Präzise Zylinderbohrungen durch Tiefbohren plus Honen oder Innenschleifen
✓Schleifen, Hartchrom und Superfinish der Stangenoberfläche
Technische Abnahme und Bestelldaten
Druck, Medium, Temperatur, Hub, Anschlusslasten, Dichtungsgeometrie und Abnahmeprüfung werden durch die Kundenkonstruktion definiert.
✓PDF-Zeichnung, STEP/STP, Menge und Einsatzbedingungen senden.
✓Bauteilzeichnungen, Montageschnittstellen, Werkstoffe und Oberflächen gemeinsam prüfen.
✓Dreh-, Bohr-, Hon-/Schleif- und Beschichtungsaufmaße nach Funktionskette bearbeiten.
✓Bohrung, Stange, Kolben, Anschlüsse und Dokumentation einzeln prüfen.
Fertigung
Was wir für Ihre Zeichnung koordinieren
•Zylinderkörper, Kolben, Kolbenstangen, Stopfbuchsen, Führungen und Anschlüsse
•Präzise Zylinderbohrungen durch Tiefbohren plus Honen oder Innenschleifen
•Schleifen, Hartchrom und Superfinish der Stangenoberfläche
Projektsteuerung
Klare technische Verantwortung für die Neuteilfertigung
—Der Umfang beginnt mit der Fertigung eines Neuteils aus Rohmaterial oder Halbzeug nach freigegebener Zeichnung.
—Druck, Medium, Temperatur, Hub, Anschlusslasten, Dichtungsgeometrie und Abnahmeprüfung werden durch die Kundenkonstruktion definiert.
—Zeichnungsrevision, Prozessfolge und Abnahmeprotokolle werden auftragsbegleitend verfolgt.
—Fertigung, Qualitätsdokumentation und Exportlieferung werden als ein CNC-Turkey-Projekt geführt.
RFQ
Von der Zeichnung bis zum Exportversand
01
PDF-Zeichnung, STEP/STP, Menge und Einsatzbedingungen senden.
02
Bauteilzeichnungen, Montageschnittstellen, Werkstoffe und Oberflächen gemeinsam prüfen.
03
Dreh-, Bohr-, Hon-/Schleif- und Beschichtungsaufmaße nach Funktionskette bearbeiten.
04
Bohrung, Stange, Kolben, Anschlüsse und Dokumentation einzeln prüfen.
05
Lieferung mit freigegebener Dokumentation und Schutzverpackung abschließen.
Der Fokus liegt auf Neuteilen nach freigegebener Kundenzeichnung. Systemberechnung, Ventilschaltung und Sicherheitsauslegung sind nicht automatisch enthalten.
Welche Hydraulikteile können gefertigt werden?
Körper, Kolben, Stangen, Stopfbuchsen, Führungen, Deckel, Buchsen und Anschlüsse werden nach Zeichnung geprüft.
Wie sind Dichtungsnuten und Oberflächen anzugeben?
Nutgeometrie, Toleranzen und Rauheit des Dichtungsherstellers gehören in die Zeichnung. Bei unklarer Dichtung werden Maße nicht geschätzt.
Ist eine Druckprüfung enthalten?
Maßprüfung auf Teilebene ist Standard. Montage und Druckprüfung erfordern vorher definierte Werte, Medium, Dauer, Leckagekriterium und Verantwortung.
Können zusammengehörige Hydraulikteile gemeinsam geliefert werden?
Ja. Mit freigegebenen Einzelzeichnungen können Passungen und Oberflächen neuer Körper, Kolben, Stangen, Stopfbuchsen, Führungen und Anschlüsse als Satz geprüft werden.
RFQ
Senden Sie Ihre Zeichnung für eine technische Prüfung
Menge, Material, Qualitätsanforderungen und Zielland helfen uns, den passenden Fertigungs- und Lieferweg zu prüfen.