CNC Turkey CNC Turkey IDEAS TAKE SHAPE

Uzun ve doğrusal delikler için üretim kabiliyeti

Türkiye'de Derin Delik Delme

BTA yöntemiyle Ø30–110 mm delikler dolu çelikte tek geçişte 4 000 mm derinliğe kadar delinir ve honlamaya hazır çıkar. Ardından Ø300 × 2000 mm'ye kadar honlama ve sert krom uygulanabilir.

Tek sorumlu ekipCNC-Turkey uluslararası satış, mühendislik iletişimi, üretim planlama, kalite kontrol ve ihracat operasyonlarını yönetir. Üretim, İstanbul'da uzmanlık alanına göre seçilmiş ortak atölyelerimizde yapılır; teklif, kalite ve teslim sorumluluğu CNC-Turkey'dedir.

Uzun işlenmiş deliğe sahip yeni içi boş mil parçası
Uzun delik geometrisi ve eksen kontrolü

Delik çapı

Ø30–110 mm

BTA geçişi

tek geçişte 4 000 mm'ye kadar

Devam prosesleri

Ø300 × 2000 mm'ye kadar honlama; sert krom

derin delik delme Türkiye

BTA derin delik delme ile Ø30–110 mm delikler dolu çelikte tek düz geçişte 4 000 mm'ye kadar açılır ve honlamaya hazır teslim edilir. Nihai ölçü ve yüzey gerektiğinde Ø300 × 2000 mm'ye kadar honlama ile tamamlanabilir; sert krom da proses sırasına eklenebilir. Delik ekseni, sapma, giriş-çıkış koşulları ve malzeme her çizim için incelenir.

Teknik resminizi gönderin, teklif alın

PDF + STEP/STP, malzeme, adet, toleranslar ve teslim ülkesini ekleyin.

Kayıt gerekmez · veya e-posta: info@cnc-turkey.com

Video · 32 sn

4 metrelik derin delik delme nasıl çalışır

Animasyon: BTA derin delik delmede soğutma sıvısı matkap borusunun çevresinden pompalanır ve talaşlar merkezden geri döner — 4 000 mm'ye kadar tek düz geçiş, honlamaya hazır.

  1. Soğutma sıvısı matkap borusunun çevresinden içeri pompalanır.
  2. Talaşlar borunun merkezinden geri döner.
  3. Dolu çelikte 4 000 mm'ye kadar tek düz geçiş.
  4. Ø30–110 mm delikler honlamaya hazır çıkar.
  • Ø30–110 mm
  • 4 000 mm 'ye kadar
  • BTA
  • honlama ve sert krom mevcut

Uygulamalar ve üretim kapsamı

BTA derin delik delme ile Ø30–110 mm delikler dolu çelikte tek düz geçişte 4 000 mm'ye kadar açılır ve honlamaya hazır teslim edilir. Nihai ölçü ve yüzey gerektiğinde Ø300 × 2000 mm'ye kadar honlama ile tamamlanabilir; sert krom da proses sırasına eklenebilir. Delik ekseni, sapma, giriş-çıkış koşulları ve malzeme her çizim için incelenir.

  • ✓Yeni hidrolik gövdeler, uzun kovanlar, içi delik miller ve makine bileşenleri
  • ✓Tek veya çift taraftan delme stratejisinin geometriye göre seçimi
  • ✓Sonraki honlama/taşlama için kontrollü işleme payı

Teknik kabul ve sipariş girdileri

Delik ekseni, başlangıç referansı, izin verilen sapma, dip şekli ve çıkış çapak şartı açıkça tanımlanır.

  • ✓PDF teknik resim, STEP/STP, adet ve kullanım şartlarını paylaşın.
  • ✓L/D oranı, malzeme, doğruluk ve kesici erişimi değerlendirilsin.
  • ✓Referans yüzeyler hazırlanıp delme kontrollü ara ölçümlerle yürütülsün.
  • ✓Çap, doğrusal sapma, konum ve gerekiyorsa yüzey durumu doğrulansın.

İmalat

Teknik resminiz için neyi koordine ederiz

  • •Yeni hidrolik gövdeler, uzun kovanlar, içi delik miller ve makine bileşenleri
  • •Tek veya çift taraftan delme stratejisinin geometriye göre seçimi
  • •Sonraki honlama/taşlama için kontrollü işleme payı

Proje kontrolü

Yeni parça üretiminde net teknik sorumluluk

  • —Kapsam, onaylı teknik resme göre yeni ham malzeme veya yarı mamulden parça üretimiyle başlar.
  • —Delik ekseni, başlangıç referansı, izin verilen sapma, dip şekli ve çıkış çapak şartı açıkça tanımlanır.
  • —Çizim revizyonu, proses sırası ve kabul kayıtları sipariş boyunca izlenir.
  • —Üretim, kalite dokümantasyonu ve ihracat teslimatı tek CNC-Turkey projesi olarak yönetilir.

RFQ

Teknik resimden ihracat sevkiyatına

01

PDF teknik resim, STEP/STP, adet ve kullanım şartlarını paylaşın.

02

L/D oranı, malzeme, doğruluk ve kesici erişimi değerlendirilsin.

03

Referans yüzeyler hazırlanıp delme kontrollü ara ölçümlerle yürütülsün.

04

Çap, doğrusal sapma, konum ve gerekiyorsa yüzey durumu doğrulansın.

05

Onaylı dokümantasyon ve koruyucu ambalajla sevkiyatı tamamlayın.

Sonraki adımlar

FAQ

Uluslararası alıcıların sık soruları

BTA delme ile namlu delme arasındaki fark nedir?

Namlu delmede soğutma sıvısı matkabın içinden beslenir ve talaşlar dış V kanalı boyunca tahliye edilir; bu yöntem genellikle daha küçük çaplar içindir. BTA (STS) delmede soğutma sıvısı matkap borusunun çevresinden pompalanır ve talaşlar borunun merkezinden geri döner; bu düzen daha büyük çaplara ve uzun deliklere uygundur. BTA ile Ø30–110 mm çapları tek geçişte 4 000 mm'ye kadar, honlamaya hazır deleriz.

Derin delik için hangi bilgiler gerekir?

Delik çapı/boyu, tolerans, eksen referansı, sapma sınırı, giriş-çıkış veya kör dip geometrisi, malzeme ve son yüzey şartını gönderin.

4000 mm boyda her çap delinebilir mi?

Hayır. Yaklaşık Ø30–110 mm aralığı içindeki uygunluk bile L/D oranı, malzeme, istenen sapma ve delik tipine bağlıdır.

Delme sonrası honlama yapılabilir mi?

Evet, çizimde nihai çap, tolerans, silindiriklik ve pürüzlülük tanımlanırsa uygun delme payı bırakılarak honlama değerlendirilebilir.

Delik doğruluğu nasıl kontrol edilir?

Kontrol yöntemi çap, boy ve kabul kriterine göre belirlenir; çap ölçümü, referanslara göre konum ve uygun yöntemle doğrusal sapma raporlanabilir.

Tornalama derin delik delmeye dahil edilebilir mi?

Evet. Yeni parçanın dış çap referansları, giriş yüzeyi ve delik ekseni aynı rota içinde hazırlanabilir; ardından gerekli honlama veya iç taşlama payı korunur.

RFQ

Teknik inceleme için çiziminizi gönderin

Adet, malzeme, kalite gereksinimleri ve teslim ülkesi; uygun üretim ve sevkiyat rotasını incelememize yardımcı olur.

Teknik resminizi gönderin, teklif alın

Kayıt gerekmez.
Çizimleriniz gizli tutulur ve yalnızca teklif için kullanılır.