acier aluminium usinage cnc · 7 min de lecture
Comparaison pratique : usinabilité, poids, options de finition et différences de coût.
Publié le : · CNC Turkey
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L'acier et l'aluminium sont les deux groupes de métaux les plus utilisés en usinage CNC. Tous deux sont très usinables, mais ils diffèrent significativement en densité, résistance, tenue à la corrosion et coût.
Ce guide explique quel matériau est le plus adapté selon les circonstances, en utilisant des critères pratiques.
L'aluminium (6082, 7075) s'usine 3 à 5 fois plus vite que l'acier. Cela réduit considérablement le coût temps machine et compense partiellement la différence de prix au kg.
L'acier inoxydable (316L, 304) est parmi les matériaux courants les plus difficiles à usiner. L'usure élevée des outils, les vitesses de coupe faibles et les changements d'outils fréquents augmentent le coût.
La densité de l'aluminium est d'environ 2,7 g/cm³ contre 7,8-8,0 g/cm³ pour l'acier. Cette différence de densité de 3x fait de l'aluminium le choix évident pour les applications où le poids est critique (aérospatiale, automobile, équipements portables).
Cependant, pour les applications sous charge ou à impact, l'acier reste supérieur. Les aciers alliés tels que le 42CrMo4 sont préférés pour les arbres, engrenages et fixations nécessitant une haute résistance à la fatigue.
L'aluminium possède une résistance naturelle à la corrosion grâce à sa couche d'oxyde. L'anodisation renforce encore cette propriété. Les aciers de construction (S235, 1.7225) nécessitent une protection en environnement humide ou chimique.
L'acier inoxydable (304/316L) est privilégié dans les applications nécessitant à la fois résistance mécanique et haute résistance à la corrosion (industries alimentaire, médicale, chimique).
FAQ
L'acier de construction a un coût matière inférieur au kg. Cependant, l'aluminium s'usine beaucoup plus vite, ce qui peut ramener le coût unitaire total à des niveaux similaires. Pour les petites pièces légères, l'aluminium est souvent plus économique.
Le 7075 est utilisé pour les applications haute résistance (comme les composants aérospatiaux) et coûte environ 40 % de plus que le 6082. Le 6082 est l'alliage d'aluminium industriel le plus courant offrant bonne résistance et excellente tenue à la corrosion.
L'acier inoxydable a tendance à se durcir par écrouissage lors de la coupe, provoquant une usure élevée des outils. Cela nécessite des vitesses de coupe plus lentes, des changements d'outils plus fréquents et donc des coûts temps machine plus élevés.
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