Prototipten tekrarlı üretime; CNC tornalama, delik ve kanal operasyonları, ısıl işlem, taşlama, kaplama ve kalite belgelerini tek üretim rotasında yönetin.
Tek sorumlu ekipCNC-Turkey uluslararası satış, mühendislik iletişimi, üretim planlama, kalite kontrol ve ihracat operasyonlarını yönetir. Üretim, İstanbul'da uzmanlık alanına göre seçilmiş ortak atölyelerimizde yapılır; teklif, kalite ve teslim sorumluluğu CNC-Turkey'dedir.
Teknik resme göre üretim · Türkiye
Parça tipleri
Pim, merkezleme pimi, burç ve özel geometriler
Üretim
Tornalama, delik, kanal ve uygun freze operasyonları
Tamamlayıcı proses
Isıl işlem, taşlama ve kaplama koordinasyonu
Sipariş yapısı
Prototip, düşük adet ve tekrarlı seri
pim ve burç imalatı
Pim ve burçlar çoğu zaman birlikte çalışan kritik geçme parçalarıdır. Malzeme seçimi, sertlik derinliği, taşlama payı, yağlama detayları ve nihai ölçüm planı teklif öncesinde teknik resim üzerinden birlikte değerlendirilir.
Aşınmış mafsal yuvaları için genişleyen mafsal pimleri
Taşlanmış konik pim ile dış çapı düz, iç deliği konik yarıklı kovanlar teknik resme göre birlikte üretilir. Uç cıvatası ve pul sıkıldığında kovan konik yüzeyde ilerleyerek aşınmış mafsal yuvasına genişler; birçok durumda hat delme veya kaynak gerektirmeden montajı mümkün kılabilir. Genişleme aralığı kovan tasarımına bağlıdır ve teknik resimde tanımlanır. Genişleyen mafsal pimleri Ø30–500 mm ve 4 m boya kadar üretilebilir. 42CrMo4 ve 34CrNiMo6 iyileştirilmiş veya indüksiyonla sertleştirilmiş; 8620 ve 20NiCrMo2-2 sementasyonlu olabilir. Taşlama partner atölye ağımızda yapılır; sert krom opsiyoneldir. Referans iş: yer altı madencilik yükleyicileri için teknik resme göre üretilen 4 m'ye kadar uzun mafsal pimleri.
Geometri ve kullanım koşulu teknik resimde tanımlandığında standart dışı pim ve burçlar, eş çalışan takım parçaları ve özel bağlantı geometrileri için üretim rotası oluşturulabilir.
✓Silindirik, kademeli, omuzlu, başlı veya dişli pimler
✓Merkezleme, mafsal, pivot ve ekipman bağlantı pimleri
✓Silindirik, flanşlı, kademeli ve yağ kanallı burçlar
✓Çapraz delik, kanal, düz yüzey ve kilitleme detayı içeren özel parçalar
Teknik resimden nihai kontrole üretim rotası
Tipik rota; teknik inceleme, malzeme tedariki, kaba tornalama ve delik operasyonları, gerekiyorsa ısıl işlem, finiş işleme veya taşlama, yüzey işlemi ve nihai ölçüm adımlarından oluşur. Kesin sıra parçanın geometrisine ve teknik şartnamesine göre belirlenir.
Malzeme ve ısıl işlem seçimi
C45/C45E, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 20MnCr5, 17CrNiMo6 gibi çelikler ile uygun paslanmaz ve takım çelikleri teknik resme göre değerlendirilebilir. Malzeme seçimi; yük, darbe, aşınma, korozyon, kaynaklanabilirlik ve hedef sertlik üzerinden doğrulanır.
✓Islah, sementasyon, indüksiyonla sertleştirme ve nitrasyon
✓Yaklaşık 65 HRC'ye kadar gereksinimler teknik resim ve proses incelemesine tabidir
✓Sertlik derinliği, çekirdek özellikleri ve test yöntemi şartnamede tanımlanmalıdır
Geçmeler, toleranslar ve yüzey kalitesi
Pim-burç eşleşmesinde boşluk veya sıkılık, çalışma sıcaklığı, yağlama ve yük koşulları birlikte değerlendirilmelidir. H7, h6 veya diğer geçme sınıfları yalnızca teknik resimde istendiğinde uygulanır; ulaşılabilirlik çap, boy, malzeme, ısıl işlem ve ölçüm yöntemine bağlıdır.
✓Kritik çaplar, eş merkezlilik, salgı ve diklik
✓Ra/Rz yüzey şartları ve taşlama yönü
✓Yağ kanalı, gres deliği, pah ve kenar şartları
✓Kaplama veya taşlama payının ölçülere etkisi
Taşlama, kaplama ve son işlemler
Isıl işlem sonrası boyutsal değişim ve kaplama kalınlığı kritik geçmeleri etkileyebilir. Silindirik veya iç çap taşlama, sert krom, çinko, siyah oksit ve diğer uygun yüzey işlemleri; maskeleme alanları ve nihai ölçüm yöntemi tanımlandığında üretim planı kapsamında koordine edilebilir.
Uygulama alanları
Özel pim ve burçlar; ağır ekipman bağlantıları, hidrolik sistemler, tarım makineleri, endüstriyel otomasyon ve genel makine imalatında hareketi yönlendirme, yük taşıma, hizalama veya aşınan yüzeyi değiştirilebilir hale getirme amacıyla kullanılır.
Kalite kontrol ve belgeler
Kontrol kapsamı siparişten önce kararlaştırılır. Uygun projelerde EN 10204 3.1 malzeme sertifikası, boyutsal ölçüm raporu, sertlik veya ısıl işlem belgesi ve kaplama sertifikası mutabık kalınan pakete dahil edilebilir.
Temsili parça örnekleri
Pim ve burç işleme örnekleri
Görseller, müşteri gizliliğini korumak için pim ve burç parça ailelerini ve işleme proseslerini temsili olarak gösterir; yeni projelerin uygunluğu teknik resim üzerinden doğrulanır.
Evet. Taşlanmış konik pim ve düz dış çaplı, içi konik yarıklı kovanlar müşteri teknik resmine göre Ø30–500 mm ve 4 m boya kadar üretilebilir. Genişleme aralığı kovan tasarımına bağlıdır ve teknik resimde tanımlanır.
4 m boya kadar madencilik yükleyicisi pimleri üretebilir misiniz?
Evet, teknik resim incelemesine bağlı olarak Ø30–500 mm ve 4 m boya kadar pimler üretilebilir. Tornalama kapasitesi Ø700 × 4000 mm’dir; taşlama partner atölye ağımızda yapılır.
Pim ve burç teklifi için hangi dosyalar gerekir?
PDF teknik resim ve mümkünse STEP/STP dosyasıyla birlikte adet, malzeme, kritik geçmeler, sertlik, yüzey ve teslim ülkesini paylaşın.
Isıl işlemli ve taşlanmış pim veya burç yapılabilir mi?
Evet, teknik resim ve proses incelemesine bağlı olarak ısıl işlem, sert işleme ve taşlama üretim planı kapsamında koordine edilebilir. Hedef sertlik, sertlik derinliği ve son ölçü şartı teklif öncesinde doğrulanır.
Prototip ve seri üretim kabul ediliyor mu?
Uygunluk teknik resim, adet ve mevcut kapasiteye göre değerlendirilir. Prototipten düşük adede ve tekrarlı seriye geçişte revizyon ve kontrol planının korunması hedeflenir.
Malzeme ve ısıl işlem belgeleri sağlanabilir mi?
EN 10204 3.1 malzeme sertifikası ve mutabık kalınan ısıl işlem, sertlik veya kaplama belgeleri teklif aşamasında talep edilip doğrulandığında sağlanabilir.
RFQ
Teknik inceleme için çiziminizi gönderin
Adet, malzeme, kalite gereksinimleri ve teslim ülkesi; uygun üretim ve sevkiyat rotasını incelememize yardımcı olur.
