Yatak çapları, uzunluk/çap oranı, salgı, eş merkezlilik, yüzey kalitesi ve ısıl işlem etkisini daha üretime başlamadan tek proses planında değerlendirin.
Tek sorumlu ekipCNC-Turkey uluslararası satış, mühendislik iletişimi, üretim koordinasyonu, kalite dokümantasyonu ve ihracat operasyonlarını yönetir. Üretim, İstanbul'daki yerleşik talaşlı imalat altyapısı üzerinden yürütülür.
Teknik resme göre üretim · Türkiye
Parça aileleri
Düz/kademeli şaft, mil, merdane ve ring
Kritik geometri
Yatak yüzeyi, eş merkezlilik, salgı ve doğruluk
Proses rotası
Tornalama, frezeleme, ısıl işlem, taşlama ve kaplama
Tedarik modeli
Prototip, yedek parça ve tekrarlı üretim
şaft ve merdane imalatı
Şaft ve merdanelerde müşteri için asıl risk yalnızca çapın ölçüde olması değildir. Fonksiyonel yüzeylerin aynı eksende çalışması, parçanın doğruluğunu koruması, ısıl işlem sonrası finiş paylarının doğru yönetilmesi ve tekrarlı partilerde aynı kontrol planının uygulanması gerekir. Teklif incelemesi bu riskleri teknik resim üzerinden görünür hale getirir.
Geometri, çalışma koşulu ve eş çalışan parçalar teknik resimde tanımlandığında güç aktarım şaftları, kademeli miller, yataklama şaftları, kılavuz veya tahrik merdaneleri ve özel ring geometrileri için üretim rotası oluşturulabilir. Büyük veya uzun parçalarda kesin uygunluk; çap, toplam boy, ağırlık, bağlama ve gerekli son işlemlere göre doğrulanır.
✓Düz, kademeli, içi boş, flanşlı ve omuzlu şaftlar
✓Kama kanallı, dişli, delikli veya frezelenmiş detaylı miller
✓Kılavuz, baskı, taşıma ve tahrik merdaneleri
✓Özel profilli merdane, makara ve ring parçaları
Teknik resimden son kontrole üretim sırası
Tipik rota; revizyon ve üretilebilirlik incelemesi, malzeme tedariki, referans yüzeylerin oluşturulması, kaba tornalama, gerekiyorsa freze/delik/kama operasyonları, ısıl işlem, doğrultma değerlendirmesi, finiş tornalama veya silindirik taşlama, yüzey işlemi ve nihai ölçümden oluşur. Kesin sıra, parçada distorsiyon ve yeniden bağlama riskini azaltacak şekilde belirlenir.
Salgı, eş merkezlilik ve doğruluk neden kritiktir?
Birden fazla yatak, keçe, kaplin veya çalışma yüzeyi aynı eksen üzerinde görev yapıyorsa her çapı ayrı ayrı ölçmek yeterli olmayabilir. Ortak datum, toplam salgı, silindiriklik, doğruluk ve yüzey kalitesi teknik resimde işlevle ilişkilendirilmelidir. Ölçüm yöntemi ve parçanın kontrol sırasında nasıl destekleneceği teklif aşamasında kararlaştırılır.
✓Yatak ve keçe çaplarının ortak eksene göre kontrolü
✓Uzun/ince parçalarda sehim, gerilim boşalması ve doğrultma etkisi
✓İşlevsel yüzeyler için Ra/Rz ve taşlama yönü
Merdanelerde profil ve çalışma yüzeyi
Merdanenin performansı; yalnızca dış çapa değil, profilin eksene göre konumuna, yüzey sertliğine, pürüzlülüğe, kaplama payına ve çalışma boyunca korunması gereken geometrik forma bağlıdır. Bombeli, kanallı, radyüslü veya özel konturlu yüzeylerde profil kontrol yöntemi teknik resimle birlikte tanımlanır. Gövde, mil veya ring yapısının montaj ve balans beklentileri ayrıca değerlendirilir.
Malzeme, ısıl işlem, taşlama ve kaplama
C45/C45E, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 16MnCr5/20MnCr5 ve uygun paslanmaz çelikler gibi seçenekler çizim ve kullanım koşuluna göre değerlendirilebilir. Islah, sementasyon, indüksiyonla sertleştirme veya nitrasyon sonrasında oluşabilecek boyutsal değişim; finiş payı ve ölçüm planıyla birlikte ele alınır. Sert krom, siyah oksit veya diğer uygun yüzeyler şartnameye bağlı olarak üretim planı kapsamında koordine edilebilir.
Kalite belgeleri ve tekrarlı üretim
Tekrarlı siparişlerde onaylı teknik resim revizyonu, malzeme, ısıl işlem/kaplama rotası, kritik ölçüm noktaları ve paketleme yöntemi üretim referansı olarak tutulur. EN 10204 3.1 malzeme belgesi, sertlik veya kaplama kayıtları ve kritik ölçü raporu gerektiğinde teklif aşamasında tanımlanabilir. Hassas yüzeyler sevkiyat sırasında temas ve korozyon riskine karşı korunur.
Teklif için gönderilmesi gereken bilgiler
PDF teknik resim ve mümkünse STEP/STP ile birlikte adet, yıllık ihtiyaç, malzeme, ham parça tercihi, kritik datum ve toleranslar, salgı/doğruluk şartı, yüzey kalitesi, ısıl işlem, taşlama/kaplama, balans beklentisi, belge ihtiyacı ve teslim ülkesini gönderin. Uzun veya büyük parçalar için toplam boy, maksimum çap ve yaklaşık ağırlığın net olması kapasite eşleştirmesini hızlandırır.
Gerçek üretim arşivi
Şafttan merdaneye: üretimin kritik anları
Bu sayfadaki fotoğraflar gerçek şaft ve merdane üretim çalışmalarındandır; önceki sayfalardaki görseller tekrarlanmadı. Müşteri, ölçü ve proje ayrıntıları gizli tutulur.
Tek bir genel sınır vermek doğru olmaz. Uygunluk; maksimum çap, toplam boy, ağırlık, geometri, malzeme, bağlama, tolerans ve taşlama ihtiyacına göre teknik resim üzerinden kapasite eşleştirilerek doğrulanır.
Isıl işlem sonrası şaft doğruluğu nasıl yönetilir?
Kaba işleme payı, gerilim boşaltma/ısıl işlem sırası, destekleme, gerekiyorsa doğrultma ve finiş taşlama planı birlikte değerlendirilir. Kabul şartı ve ölçüm yöntemi teknik resimde tanımlanmalıdır.
Şaftlarda kama, kanal, diş veya freze detayları yapılabilir mi?
Evet, ancak yöntem ve uygunluk geometri, tolerans, adet ve gerekli ekipmana göre incelenir. Kanal/diş standardı, datum ilişkileri ve kontrol yöntemi teklif dosyasında açıkça belirtilmelidir.
Merdane yüzeyine ısıl işlem veya kaplama uygulanabilir mi?
Teknik şartnameye bağlı olarak sertleştirme, nitrasyon, sert krom ve uygun diğer yüzeyler koordine edilebilir. Hedef sertlik, derinlik, kaplama kalınlığı, maskeleme, finiş ölçüsü ve pürüzlülük teklif öncesinde doğrulanır.
Teklif için hangi dosyalar ve ölçüler gerekir?
PDF teknik resim ve mümkünse STEP/STP ile adet, maksimum çap, toplam boy, yaklaşık ağırlık, malzeme, kritik datum/toleranslar, salgı-doğruluk, Ra/Rz, ısıl işlem, taşlama/kaplama, balans ve teslim ülkesini paylaşın.
RFQ
Teknik inceleme için çiziminizi gönderin
Adet, malzeme, kalite gereksinimleri ve teslim ülkesi; uygun üretim ve sevkiyat rotasını incelememize yardımcı olur.
