Prototipten tekrarlı üretime; CNC tornalama, delik ve kanal operasyonları, ısıl işlem, taşlama, kaplama ve kalite belgelerini tek üretim rotasında yönetin.
Tek sorumlu ekipCNC-Turkey uluslararası satış, mühendislik iletişimi, üretim koordinasyonu, kalite dokümantasyonu ve ihracat operasyonlarını yönetir. Üretim, İstanbul'daki yerleşik talaşlı imalat altyapısı üzerinden yürütülür.
Teknik resme göre üretim · Türkiye
Parça tipleri
Pim, merkezleme pimi, burç ve özel geometriler
Üretim
Tornalama, delik, kanal ve uygun freze operasyonları
Tamamlayıcı proses
Isıl işlem, taşlama ve kaplama koordinasyonu
Sipariş yapısı
Prototip, düşük adet ve tekrarlı seri
pim ve burç imalatı
Pim ve burçlar çoğu zaman birlikte çalışan kritik geçme parçalarıdır. Malzeme seçimi, sertlik derinliği, taşlama payı, yağlama detayları ve nihai ölçüm planı teklif öncesinde teknik resim üzerinden birlikte değerlendirilir.
Geometri ve kullanım koşulu teknik resimde tanımlandığında standart dışı pim ve burçlar, eş çalışan takım parçaları ve özel bağlantı geometrileri için üretim rotası oluşturulabilir.
✓Silindirik, kademeli, omuzlu, başlı veya dişli pimler
✓Merkezleme, mafsal, pivot ve ekipman bağlantı pimleri
✓Silindirik, flanşlı, kademeli ve yağ kanallı burçlar
✓Çapraz delik, kanal, düz yüzey ve kilitleme detayı içeren özel parçalar
Teknik resimden nihai kontrole üretim rotası
Tipik rota; teknik inceleme, malzeme tedariki, kaba tornalama ve delik operasyonları, gerekiyorsa ısıl işlem, finiş işleme veya taşlama, yüzey işlemi ve nihai ölçüm adımlarından oluşur. Kesin sıra parçanın geometrisine ve teknik şartnamesine göre belirlenir.
Malzeme ve ısıl işlem seçimi
C45/C45E, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 20MnCr5, 17CrNiMo6 gibi çelikler ile uygun paslanmaz ve takım çelikleri teknik resme göre değerlendirilebilir. Malzeme seçimi; yük, darbe, aşınma, korozyon, kaynaklanabilirlik ve hedef sertlik üzerinden doğrulanır.
✓Islah, sementasyon, indüksiyonla sertleştirme ve nitrasyon
✓Yaklaşık 65 HRC'ye kadar gereksinimler teknik resim ve proses incelemesine tabidir
✓Sertlik derinliği, çekirdek özellikleri ve test yöntemi şartnamede tanımlanmalıdır
Geçmeler, toleranslar ve yüzey kalitesi
Pim-burç eşleşmesinde boşluk veya sıkılık, çalışma sıcaklığı, yağlama ve yük koşulları birlikte değerlendirilmelidir. H7, h6 veya diğer geçme sınıfları yalnızca teknik resimde istendiğinde uygulanır; ulaşılabilirlik çap, boy, malzeme, ısıl işlem ve ölçüm yöntemine bağlıdır.
✓Kritik çaplar, eş merkezlilik, salgı ve diklik
✓Ra/Rz yüzey şartları ve taşlama yönü
✓Yağ kanalı, gres deliği, pah ve kenar şartları
✓Kaplama veya taşlama payının ölçülere etkisi
Taşlama, kaplama ve son işlemler
Isıl işlem sonrası boyutsal değişim ve kaplama kalınlığı kritik geçmeleri etkileyebilir. Silindirik veya iç çap taşlama, sert krom, çinko, siyah oksit ve diğer uygun yüzey işlemleri; maskeleme alanları ve nihai ölçüm yöntemi tanımlandığında üretim planı kapsamında koordine edilebilir.
Uygulama alanları
Özel pim ve burçlar; ağır ekipman bağlantıları, hidrolik sistemler, tarım makineleri, endüstriyel otomasyon ve genel makine imalatında hareketi yönlendirme, yük taşıma, hizalama veya aşınan yüzeyi değiştirilebilir hale getirme amacıyla kullanılır.
Kalite kontrol ve belgeler
Kontrol kapsamı siparişten önce kararlaştırılır. Uygun projelerde EN 10204 3.1 malzeme sertifikası, boyutsal ölçüm raporu, sertlik veya ısıl işlem belgesi ve kaplama sertifikası mutabık kalınan pakete dahil edilebilir.
Üretimden gerçek parçalar
Pim ve burç işleme örnekleri
Görseller temsili stok fotoğraf değil, gerçek işleme çalışmalarındandır. Görseldeki parçaların ölçü ve müşteri bilgileri gizlidir; yeni projelerin uygunluğu teknik resim üzerinden doğrulanır.
PDF teknik resim ve mümkünse STEP/STP dosyasıyla birlikte adet, malzeme, kritik geçmeler, sertlik, yüzey ve teslim ülkesini paylaşın.
Isıl işlemli ve taşlanmış pim veya burç yapılabilir mi?
Evet, teknik resim ve proses incelemesine bağlı olarak ısıl işlem, sert işleme ve taşlama üretim planı kapsamında koordine edilebilir. Hedef sertlik, sertlik derinliği ve son ölçü şartı teklif öncesinde doğrulanır.
Prototip ve seri üretim kabul ediliyor mu?
Uygunluk teknik resim, adet ve mevcut kapasiteye göre değerlendirilir. Prototipten düşük adede ve tekrarlı seriye geçişte revizyon ve kontrol planının korunması hedeflenir.
Malzeme ve ısıl işlem belgeleri sağlanabilir mi?
EN 10204 3.1 malzeme sertifikası ve mutabık kalınan ısıl işlem, sertlik veya kaplama belgeleri teklif aşamasında talep edilip doğrulandığında sağlanabilir.
RFQ
Teknik inceleme için çiziminizi gönderin
Adet, malzeme, kalite gereksinimleri ve teslim ülkesi; uygun üretim ve sevkiyat rotasını incelememize yardımcı olur.