Perno · özel cıvata · dişli bağlantı
Standart katalog ürününün yetmediği projeler için; özel çap, boy, omuz, baş, delik ve diş geometrilerini prototipten tekrarlı seriye tek üretim planında yönetin.
Tek sorumlu ekipCNC-Turkey uluslararası satış, mühendislik iletişimi, üretim koordinasyonu, kalite dokümantasyonu ve ihracat operasyonlarını yönetir. Üretim, İstanbul'daki yerleşik talaşlı imalat altyapısı üzerinden yürütülür.
Parça kapsamı
Perno, özel cıvata, saplama ve dişli parçalar
Kritik özellikler
Omuz çapı, diş, salgı, delik ve baş geometrisi
Tamamlayıcı proses
Isıl işlem, taşlama, kaplama ve kontrol
Sipariş modeli
Prototip, düşük adet ve tekrarlı seri
perno ve bağlantı elemanları imalatı
Teknik alıcı için yalnızca parçanın üretilmesi değil; doğru malzeme, diş standardı, dayanım veya sertlik şartı, kaplama, izlenebilirlik ve parti tutarlılığı önemlidir. Teklif öncesi incelemede bu gereksinimler teknik resim ve kullanım koşuluyla birlikte ele alınır.
PDF, STEP/STP, IGES/IGS, DXF, DWG ve ZIP dosyaları kabul edilir.
Kayıt gerekmez · veya e-posta: info@cnc-turkey.com
Perno; makine ve ekipmanlarda iki veya daha fazla bileşeni birleştiren, yük aktaran ya da mafsal/pivot görevi gören çoğunlukla silindirik bir bağlantı elemanı için kullanılan genel bir terimdir. Sektöre ve ülkeye göre perno; pim, cıvata, saplama, omuzlu mil veya pivot bolt anlamında kullanılabilir. Bu nedenle isimden çok teknik resimdeki geometri, diş, tolerans ve kullanım yükü üretim kararını belirler.
Standart ölçü veya dayanım sınıfının yeterli olmadığı uygulamalar teknik resme göre değerlendirilebilir. Parçanın yük taşıyan omuzu, diş başlangıcı, baş altı radyüsü, çapraz deliği veya kilitleme detayı birlikte incelenir.
Tipik rota; teknik inceleme ve revizyon kontrolü, malzeme tedariki, CNC tornalama/frezeleme, diş açma, gerekiyorsa ısıl işlem, finiş işleme veya taşlama, yüzey kaplama, diş ve boyutsal kontrol, koruyucu paketleme adımlarından oluşur. Dişin kesme, frezeleme veya farklı bir yöntemle oluşturulması; geometri, adet ve şartnameye göre teklif aşamasında belirlenir.
C45/C45E, 42CrMo4, 34CrNiMo6 ve uygun sementasyon çelikleri ile paslanmaz çelik seçenekleri teknik resme göre incelenebilir. Malzeme veya dayanım sınıfı; çekme/kesme yükü, darbe, yorulma, aşınma, korozyon, sıcaklık ve eş çalışan parçaya göre doğrulanır. Standart bir cıvata sınıfı, özel geometrili parçaya inceleme yapılmadan doğrudan eşdeğer kabul edilmez.
Teklif ve kontrol planında diş standardı, çap-adım, tolerans sınıfı, sağ/sol yön, tam diş boyu ve ölçüm yöntemi açıkça tanımlanmalıdır. Omuz çapı, baş altı radyüsü, eş merkezlilik, salgı ve delik konumu gibi işlevsel ölçüler ayrı kontrol noktaları olarak ele alınır. Ulaşılabilir tolerans parça boyu, çapı, malzeme, ısıl işlem ve son işleme bağlıdır.
Çinko, fosfat, siyah oksit, sert krom veya diğer uygun yüzey işlemleri; korozyon hedefi, sürtünme davranışı, kaplama kalınlığı, maskeleme alanları ve hidrojen gevrekliği riski gibi şartlarla birlikte değerlendirilir. Kaplama sonrası diş geçişi ve kritik ölçüler kontrol planına bağlanır; istenen raporlar teklif sırasında kararlaştırılır.
Hızlı ve gerçekçi bir üretilebilirlik değerlendirmesi için PDF teknik resim ve mümkünse STEP/STP ile birlikte adet, yıllık kullanım, malzeme/standart, diş bilgisi, kritik tolerans, ısıl işlem, kaplama, belge talebi ve teslim ülkesini paylaşın. Mevcut numuneden tersine mühendislik gerekiyorsa bunu ayrıca belirtin.
Gerçek üretim görselleri
Fotoğraflar gerçek işleme çalışmalarındandır; müşteri, ölçü ve proje bilgileri gizli tutulur. Yeni parçanın uygunluğu her zaman kendi teknik resmi üzerinden doğrulanır.
Özel geometri
Diş, omuz, kanal ve temas yüzeyleri aynı teknik resim ve kontrol planında yönetilir.
Parti tutarlılığı
Revizyon, malzeme, proses ve kontrol planının sonraki siparişlerde korunması hedeflenir.
Teklif öncesi inceleme
Geometri, malzeme, tolerans, adet ve son işlemler birlikte değerlendirilir.
İmalat
Tedarik
Makine Parkı
| Kapasite kategorisi | Proses | Uygun parça / kabiliyet |
|---|---|---|
| CNC torna merkezleri | 3 ve 4 eksenli tornalama | Şaftlar, flanşlar, burçlar ve diğer dönel bileşenler |
| Çok görevli torna-freze merkezleri | Torna-freze ve açılı operasyonlar | Karmaşık dönel parçalar için C/Y ekseni, alt iş mili ve tek bağlama seçenekleri |
Malzemeler
C45 · C45E · S235 · S355JR · 41Cr4 · 42CrMo4 · 34CrNiMo6 · 20MnCr5 · 17CrNiMo6
Eşdeğerlik teknik resim ve malzeme standardına göre kontrol edilir.
1.2714 · 1.2365 · 1.2367 · 1.2344 · 55NiCrMoV7
Isıl işlem durumu ve işlenebilirlik teklif incelemesinde değerlendirilir.
1.4305 · 1.4404 · 1.4435 · 1.4122
RFQ
Çizim ve CAD dosyasını paylaşın
Üretilebilirlik, malzeme ve kritik gereksinimler incelensin
Malzeme, adet ve kalite gereksinimlerini netleştirin
Fiyat, termin ve teslim koşullarıyla teklif alın
Gerekliyse numune veya ilk parça yaklaşımını netleştirin
Seri üretim ve proses koordinasyonu
Kontrol, dokümantasyon ve paketleme
İhracat sevkiyatı ve teslim takibi
Sonraki adımlar
FAQ
Perno kullanımı sektöre göre değişir; pim, cıvata, saplama veya pivot elemanı anlamına gelebilir. Diş, baş, omuz, geçme ve yük taşıma biçimi teknik resimde tanımlandığında doğru üretim ve kontrol yöntemi belirlenir.
Evet, uygunluk teknik resme göre incelenir. Diş standardı, çap-adım, tolerans sınıfı, yön, tam diş boyu, malzeme ve miktar teklif dosyasında belirtilmelidir.
Teknik ve şartname incelemesine bağlı olarak ısıl işlem, taşlama ve uygun kaplamalar üretim planı kapsamında koordine edilebilir. Sertlik, kaplama kalınlığı, maskeleme ve nihai ölçü şartları teklif öncesinde doğrulanır.
Uygunluk geometri, adet ve kapasiteye göre değerlendirilir. Onaylı revizyon, malzeme, proses ve kontrol planı tekrarlı siparişler için referans olarak korunur.
PDF teknik resim ve mümkünse STEP/STP ile adet, yıllık kullanım, malzeme, diş standardı, kritik ölçüler, ısıl işlem/kaplama, belge ihtiyacı ve teslim ülkesini gönderin.
RFQ
Adet, malzeme, kalite gereksinimleri ve teslim ülkesi; uygun üretim ve sevkiyat rotasını incelememize yardımcı olur.
Kayıt gerekmez.
Çizimleriniz gizli tutulur ve yalnızca teklif için kullanılır.
