Yaklaşık Ø30–110 mm delik çapı ve 4000 mm boya kadar. Delik boy/çap oranı, doğrusal sapma, giriş-çıkış koşulları ve malzeme her çizim için incelenir.
Tek sorumlu ekipCNC-Turkey uluslararası satış, mühendislik iletişimi, üretim koordinasyonu, kalite dokümantasyonu ve ihracat operasyonlarını yönetir. Üretim, İstanbul'daki yerleşik talaşlı imalat altyapısı üzerinden yürütülür.
Uzun delik geometrisi ve eksen kontrolü
Delik çapı
yaklaşık Ø30–110 mm
Delik boyu
4000 mm'ye kadar
Devam prosesleri
honlama veya iç taşlama
derin delik delme Türkiye
Derin delik delme, uzun parçalarda deliğin yalnızca çapını değil eksen doğruluğunu, yüzeyini ve sonraki işleme payını da yönetmeyi gerektirir. Yeni üretilen miller, piston gövdeleri, manifold benzeri gövdeler ve uzun kovanlar için delme; tornalama, honlama veya iç taşlama sırasıyla birlikte planlanır.
Derin delik delme, uzun parçalarda deliğin yalnızca çapını değil eksen doğruluğunu, yüzeyini ve sonraki işleme payını da yönetmeyi gerektirir. Yeni üretilen miller, piston gövdeleri, manifold benzeri gövdeler ve uzun kovanlar için delme; tornalama, honlama veya iç taşlama sırasıyla birlikte planlanır.
✓Yeni hidrolik gövdeler, uzun kovanlar, içi delik miller ve makine bileşenleri
✓Tek veya çift taraftan delme stratejisinin geometriye göre seçimi
✓Sonraki honlama/taşlama için kontrollü işleme payı
Teknik kabul ve sipariş girdileri
Delik ekseni, başlangıç referansı, izin verilen sapma, dip şekli ve çıkış çapak şartı açıkça tanımlanır.
✓PDF teknik resim, STEP/STP, adet ve kullanım şartlarını paylaşın.
✓L/D oranı, malzeme, doğruluk ve kesici erişimi değerlendirilsin.
✓Referans yüzeyler hazırlanıp delme kontrollü ara ölçümlerle yürütülsün.
✓Çap, doğrusal sapma, konum ve gerekiyorsa yüzey durumu doğrulansın.
İmalat
Teknik resminiz için neyi koordine ederiz
•Yeni hidrolik gövdeler, uzun kovanlar, içi delik miller ve makine bileşenleri
•Tek veya çift taraftan delme stratejisinin geometriye göre seçimi
•Sonraki honlama/taşlama için kontrollü işleme payı
Proje kontrolü
Yeni parça üretiminde net teknik sorumluluk
—Kapsam, onaylı teknik resme göre yeni ham malzeme veya yarı mamulden parça üretimiyle başlar.
—Delik ekseni, başlangıç referansı, izin verilen sapma, dip şekli ve çıkış çapak şartı açıkça tanımlanır.
—Çizim revizyonu, proses sırası ve kabul kayıtları sipariş boyunca izlenir.
—Üretim, kalite dokümantasyonu ve ihracat teslimatı tek CNC-Turkey projesi olarak yönetilir.
RFQ
Teknik resimden ihracat sevkiyatına
01
PDF teknik resim, STEP/STP, adet ve kullanım şartlarını paylaşın.
02
L/D oranı, malzeme, doğruluk ve kesici erişimi değerlendirilsin.
03
Referans yüzeyler hazırlanıp delme kontrollü ara ölçümlerle yürütülsün.
04
Çap, doğrusal sapma, konum ve gerekiyorsa yüzey durumu doğrulansın.
05
Onaylı dokümantasyon ve koruyucu ambalajla sevkiyatı tamamlayın.
Delik çapı/boyu, tolerans, eksen referansı, sapma sınırı, giriş-çıkış veya kör dip geometrisi, malzeme ve son yüzey şartını gönderin.
4000 mm boyda her çap delinebilir mi?
Hayır. Yaklaşık Ø30–110 mm aralığı içindeki uygunluk bile L/D oranı, malzeme, istenen sapma ve delik tipine bağlıdır.
Delme sonrası honlama yapılabilir mi?
Evet, çizimde nihai çap, tolerans, silindiriklik ve pürüzlülük tanımlanırsa uygun delme payı bırakılarak honlama değerlendirilebilir.
Delik doğruluğu nasıl kontrol edilir?
Kontrol yöntemi çap, boy ve kabul kriterine göre belirlenir; çap ölçümü, referanslara göre konum ve uygun yöntemle doğrusal sapma raporlanabilir.
Tornalama derin delik delmeye dahil edilebilir mi?
Evet. Yeni parçanın dış çap referansları, giriş yüzeyi ve delik ekseni aynı rota içinde hazırlanabilir; ardından gerekli honlama veya iç taşlama payı korunur.
RFQ
Teknik inceleme için çiziminizi gönderin
Adet, malzeme, kalite gereksinimleri ve teslim ülkesi; uygun üretim ve sevkiyat rotasını incelememize yardımcı olur.
